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鎢合金生產過程

粉末冶金方法廣泛用于鎢合金生產過程。鎢合金的熔點很高。因此,鎢合金無法直接通過熔融壓制直接生產,只能采用鎢合金粉末進行燒結。

轉鼓混料機粉末冶金是鎢合金生產當中最主要的過程。鎢合金粉末壓制在模具中,經過燒結、加工(主要是旋鍛等過程),最后形成所需的形狀。


末冶金技術誕生于20世紀處,并逐步推廣,如今鎢合金生產主要是采用粉末冶金技術。

擠壓機 粉末冶金成為一種鎢合金生產技術。利用粉末冶金可以將粉末制成所需的鎢合金產品。鎢合金生產主要有以下幾個過程:


鎢合金生產過程-1:生產粉末

鎢合金生產過程-2:粉末的混合
將鎢粉末與其他金屬粉末相混合。

鎢合金生產過程-3:壓制成型
粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。

鎢合金生產過程-4:燒結
燒結是在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化,燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒件通過擴散、在結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產品。

鎢合金生產過程-5:后處理
一般情況下,燒結好的制件可以直接使用。但對于某些尺寸要求精度高,并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。

不同的后處理所產生的鎢合金性質也各不相同。

以下圖片是鎢合金生產過程中所需的設備,分別是:球磨機、轉鼓混料機、真空燒結爐、擠壓機、冷等靜壓和熱等靜壓機。

真空燒結爐 熱等靜壓機 擠壓機 冷等靜壓機

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