鎢銅合金也叫銅鎢合金。 鎢銅生產過程首先是將鎢粉壓製成所需的形狀，而後在高溫環境下進行燒結，在燒結的過程中滲入銅，從而製成鎢銅合金。鎢銅合金可加工成塊狀、桿狀、條狀等多種形狀。
鎢銅生產過程主要由以下兩個步驟：
1. 粉末冶金：將鎢粉壓製成型，而後在高溫環境下進行燒結，鎢粉、銅粉經過燒結之後形成緻密的材料。
2. 滲銅：滲銅指的是將銅顆粒熔滲入鎢基體。鎢銅生產過程必須在高溫高壓環境下進行。
滲銅是鎢銅生產過程中的主要工序之一，是一種經濟高效的加工工藝。早在20世紀40年代，美國就已經將滲銅用於工業生產，以提供材料的極限抗拉強度。後來，美國對滲銅工藝進行進一步研究。使用滲銅工藝生產出來的鋼材，其硬度和抗拉強度都有大幅提升。
滲銅必須在真空爐或者有氫氣保護的燒結爐中進行。在熔融滲入的過程中，銅溶液頁面的上升高度與鎢基體表面的張力成正比，與鎢基體的粘性成反比。滲銅的溫度不能太高，也不能太低。太低會影響銅的滲入。冷卻速率對鎢銅合金的品質也有很大的影響。冷卻速率太快會增加材料的孔隙度，從而導致鎢銅合金易裂。由於燒結爐中的溫度不一致，因此生產出來的鎢銅合金上的銅層的厚度的差異也相當大。所以滲銅過程中必須採用特殊的冷卻方法。為了簡化生產流程，可採用熱循環進行生產。滲銅工藝的優勢：
1. 提升鎢銅合金的氣密性
2. 密封液壓
3. 可結合多種金屬元素
4. 提升鎢銅合金的導電性和導熱性
5. 提升鎢銅合金的機械性能
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| 鎢銅合金-01 | 鎢銅合金-02 | 鎢銅合金-03 |
鎢銅合金是由鎢粉、銅粉經過靜壓成型、高溫燒結、熔滲銅等工序製成的。燒結是粉末或粉末壓坯加熱到低於其中基本成分的熔點的溫度，然後以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結的結果是粉末顆粒之間發生粘結，燒結體的強度增加，把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結體，從而獲得所需的物理、機械性能的製品或材料。鎢和銅互不相溶，就像水和油不能融合在一起。因此鎢銅合金只能採用特殊的工藝進行生產。
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